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邯鄲市億通軋機軸承有限公司
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：張經理13832005084
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郵 箱：ytzjzc@126.com
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早期軋機軸承在軋機上的配置型式與現在不同
DATE:2013-8-23 FROM:億通
早期軋機軸承在軋機上的配置型式與現在不同，當時主要采用兩套調心滾子軸承并列安裝于同一輥頸上。這種配置型式基本滿足了當時的生產條件，軋制速度可達600rpm。但隨著速度的提高，其缺點越發突出：軸承壽命短、消耗量大、成品精度低、輥頸磨損嚴重、軋輥軸向竄動大等，所以針對早期的這些缺陷，SKF、TIMKEN、NTN等進口軸承公司也底研制了高精度的新型軸承。今后軋機軸承鋼主要向高潔凈度和性能多樣化兩個方向發展。提高軋機軸承鋼的潔凈度，特別是降低鋼中的氧含量，可以明顯延長軸承的壽命。氧含量由28ppm降低到5ppm，勞壽命可以延長1個數量級。為了延長軸承的壽命，人們多年來一直致力于開發應用精煉技術來降低鋼中的氧含量。通過不懈的努力，軸承鋼中的低氧含量已從20世紀60年代的28ppm降低到90年代的5ppm。目前，我國可以將軸承鋼中的低氧含量控制在10ppm左右。軸承使用環境的變化要求軸承鋼必須具備性能的多樣化。如設備轉速的提高，需要準高溫用(200℃以下)軸承鋼(通常采用在SUJ2鋼的基礎上提高Si含量、添加V和Nb的方法來達到抗軟化和穩定尺寸的目的)；腐蝕應用場合，需要開發不銹軸承鋼；為了簡化工藝，應該開發高頻淬火軸承鋼和短時滲碳軸承鋼；為了滿足航空航天的需要，應開發高溫軸承鋼。
